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Escolha pelo modo de falha, pelos dados e pela consequência operacional.
Por Delta BI Solutions · Atualizado em 7 de outubro de 2026
A manutenção preventiva segue intervalos ou limiares de utilização. A manutenção baseada na condição responde ao estado observado; métodos preditivos ajudam a avaliar a sua evolução. Uma frota pode combinar ambas. A escolha depende do ativo e da decisão, não de uma percentagem de poupança prometida.
Mantenha inspeções e intervalos prescritos pelas instruções, pelo plano aprovado ou pelos requisitos aplicáveis. A monitorização não justifica automaticamente prolongá-los.
Use-a quando a degradação depende da idade ou utilização e a medição não melhora a decisão.
Preserve tarefas, observações e peças para melhorar futuras referências.
É útil quando existe um sinal detetável antes de uma falha importante e tempo para agir.
Verifique fiabilidade dos sensores e comparabilidade das condições.
Atribua a revisão das alertas e defina a evidência necessária para aprovar uma ordem.
Exemplo ilustrativo: mantém-se um serviço programado com intervalo prescrito e monitoriza-se a vibração de uma bomba crítica. O técnico decide se é necessária outra inspeção. Isto não prova que uma estratégia seja sempre mais barata.
Inclua horas, peças, monitorização, revisão e paragens. Separe custos observados de perdas evitadas estimadas.
Compare períodos equivalentes e explique alterações de frota ou carga.
Inclua falsos alertas, manutenção de sensores e integração.
Distinga resultados medidos de pressupostos e preserve as obrigações existentes.
Próximos passos
Escolha um piloto com modo de falha, sinal e resposta claros. Consulte o guia de manutenção de navios e o exemplo de monitorização.
Comece pela decisão
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