
Consultoría BI para fabricación
Conecta la planta con la dirección: convierte los datos de producción en decisiones que mejoran el OEE, reducen el desperdicio y aceleran la producción.
La mayoría de fabricantes tienen datos operativos valiosos, pero están bloqueados en sistemas que no se comunican entre sí, se reportan demasiado tarde para actuar y rara vez cuentan con la confianza de quienes más los necesitan.
SAP, Oracle y los sistemas MES tienen los datos, pero los informes son lentos, manuales y separados por planta, y los equipos de operaciones trabajan a ciegas entre centros.
Las pérdidas de disponibilidad, rendimiento y calidad se registran en hojas de cálculo días después, lo que impide reaccionar a las paradas en tiempo real.
ISO, la trazabilidad y las auditorías exigen registros de producción limpios y en tiempo real, pero la mayoría de plantas aún dependen del papel y de sistemas de calidad desconectados.
De la integración del ERP a los dashboards de planta en tiempo real, ofrecemos consultoría de BI industrial de extremo a extremo adaptada a tu tecnología actual.
Escenarios ilustrativos y cifras de ejemplo que muestran un posible enfoque. No son resultados de clientes verificados ni una promesa de ahorro.
Fabricante de componentes de automoción
Escenario de ejemplo: conectar los registros de planta a un entorno Power BI para revisar el OEE por turno. La reducción de defectos de ejemplo es un objetivo ilustrativo; valida la línea base y las acciones en un piloto.
Planta de alimentación y bebidas
Escenario de ejemplo: reunir lotes del ERP, resultados de laboratorio y movimientos de almacén en una búsqueda de trazabilidad. Los tiempos de ejemplo ilustran un objetivo; los responsables de calidad deben verificar la integridad y la preparación para auditorías.
Fabricante de equipos industriales
Escenario de ejemplo: consolidar los datos de planta en Azure Synapse y Power BI para unos informes coherentes. La reducción de ejemplo del cierre es un objetivo ilustrativo, sujeto a las reglas de conciliación y a una línea base medida.
Trabajamos con las plataformas que tus equipos ya tienen y añadimos tecnología de datos moderna donde más valor aporta.
Objetivos de ejemplo para el debate. Establece una línea base y mide los resultados reales de un piloto.
22%
Objetivo de ejemplo de reducción de defectos
35%
Reducción de ejemplo del tiempo de informes
4 h
Objetivo de ejemplo de tiempo de investigación
Ejemplo ilustrativo
Estos escenarios y cifras de ejemplo ilustran un enfoque. No son resultados de clientes verificados ni una promesa de ahorro. El alcance y los resultados dependen de los datos, sistemas y condiciones operativas.
Ejemplo ilustrativo. Estos escenarios y cifras de ejemplo ilustran un enfoque. No son resultados de clientes verificados ni una promesa de ahorro. El alcance y los resultados dependen de los datos, sistemas y condiciones operativas.
Ejemplo ilustrativoAplica señales de estado y procesos de mantenimiento a máquinas, células y líneas de producción críticas.
Ejemplo ilustrativoLas políticas de stock dinámicas y las señales de riesgo de proveedores se aplican directamente a componentes y materias primas.
Ejemplo ilustrativoLas líneas base de sensores, la puntuación de anomalías y las alertas priorizadas se aplican a equipos rotativos y de producción.
Tanto si empiezas con una sola planta como si despliegas analítica de producción en todo el grupo, definimos proyectos que aportan valor rápido: normalmente en 6–8 semanas para un primer dashboard.